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石油机械厂家对工具的管理
针对投资、科技费、井下工具费，为了保证这些工具的成功应用，减少因工具本身问题导致的返工、井下事故，保证这些工具的管理规范化、配套合理化、评价科学化。
油管断脱情况分析及治理措施管断集中在40根油管以上，即井身的上部，而且 根油管断比例较大。管断集中在前3根，第4-15根损坏井数次之。φ56、φ70泵管断比例高。断口的形式主要是丝扣和管体上下接头断裂，主要集中在油管公扣螺纹根部的2－3扣内，是整根油管管体强度 低的应力集中点。
断裂失效以下方面原因：
金属疲劳，通过对部分油管断口进行的金相分析，结果表明油管的断裂主要是金属疲劳所致，大量油管服役期过长造成油管老化，而老化油管的剩余寿命是现有技术设备无法检测的。丝扣强度较低部位产生应力集中点，易造成丝扣断裂。漏失失效有以下方面原因：
（1）丝扣磨擦副间的配合间隙大；
（2）丝扣磨擦副间硬度差值不合理，易造成粘扣；
（3）频繁施工丝扣磨损过大，特别是油管连接时丝扣同心度偏差过损伤并大加剧丝扣磨损造成漏失；
治理油管断的技术措施：
1、油管锚定、丝扣涂专用密封脂、油管整体打压防断脱漏措施；
2、对原井是偏Ⅲ采油树井采用换偏Ⅲ外加厚油管挂+N80级φ62mm外加厚油管9.6米，措施井适用范围的规定。
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